直到現(xiàn)在，大型壓鑄模具的增材制造一直受到有限的構(gòu)建體積和傳統(tǒng)工具鋼（如H11或H13）易于開裂的限制。通過弗勞恩霍夫激光技術(shù)研究所開發(fā)的基于龍門架的5激光系統(tǒng)，構(gòu)建體積現(xiàn)已擴(kuò)展到1000 × 800 × 350毫米3。結(jié)合最高可達(dá)到200°C的可加熱構(gòu)建平臺，可以顯著減少熱誘導(dǎo)應(yīng)力。弗勞恩霍夫激光技術(shù)研究所新工藝技術(shù)部門負(fù)責(zé)人尼克拉斯·普雷茨施(Niklas Pr?tzsch)表示：“為了克服這一限制，需要專門針對大型模具開發(fā)新一代機(jī)床和材料。”
由麥克萊恩-福格開發(fā)的L-40模具鋼專門針對增材制造的要求進(jìn)行了優(yōu)化。與傳統(tǒng)鋼材相比，它具有較低的裂紋傾向，并且在交付狀態(tài)下就已經(jīng)達(dá)到了較高的機(jī)械性能：48 HRC硬度，1420 MPa拉伸強(qiáng)度以及超過60 J的沖擊韌性。因此，該材料也適用于具有復(fù)雜幾何形狀和自由設(shè)計冷卻通道的大規(guī)模模具應(yīng)用。傳統(tǒng)制造與增材制造（L-40 材料）模具的壽命對比：優(yōu)化后的近輪廓冷卻技術(shù)，能精準(zhǔn)調(diào)控模具關(guān)鍵區(qū)域的溫度，降低熱負(fù)荷，進(jìn)而延長模具壽命。在早期項(xiàng)目中，采用該技術(shù)的模具壽命已提升至原來的近4倍。
