正值中報披露高峰期，各個產業都在有序進行中報業績預告披露。而國產機床產業高興不起來，因為其相關企業半年報幾乎全軍覆滅，普遍預虧。那么，國產機床產業未來如何走才能扭虧呢?
數控機床類上市公司面臨下游需求不足、市場競爭加劇的壓力，上半年業績普遍預虧。而中低端去產能、高端替代進口，以及進入機床消費市場，被認為是國內機床產業突圍的關鍵路徑。
沈陽機床、秦川機床、華中數控三大機床公司齊發半年度業績虧損預告，行業面臨較大壓力，下游需求不足，市場競爭壓力持續加大，成為其業績虧損的主要原因。記者采訪券商、上市公司和外資機床公司了解到，目前全球機床產業仍處于低谷，尚未出現明顯的行業回暖跡象;而國內機床產業呈現出產業處于仿制階段、關鍵核心技術空心化、深陷中低端市場泥淖三大特征。中低端去產能、高端替代進口、進入機床消費市場，被認為是國內機床產業突圍的關鍵路徑。
半年度業績普遍預虧
7月14日，沈陽機床發布2016年半年度業績預告，預計2016年上半年歸屬于上市公司股東的凈利潤為虧損4億元至5億元，較2015年度同期虧損顯著增加(公司2015年上半年虧損2.66億元)。當天，秦川機床和華中數控亦發布業績虧損預告。其中，華中數控較去年同期虧損繼續加劇，上半年歸屬于上市公司股東的凈利潤為虧損3286萬元至3786萬元;秦川機床上半年歸屬于上市公司股東的凈利潤為虧損5400萬元至5800萬元，虧損幅度較去年同期略有減少。
此外，華東數控早在一季報即預計公司上半年虧損額為4000萬元至5500萬元;而*ST昆機已連虧兩年，2016年一季度虧損2672萬元;青海華鼎則多年徘徊在盈虧之間，2016年一季度虧損2207萬元。
行業下游需求不足，市場競爭壓力持續加大，成為這些公司業績預虧的主要原因。沈陽機床稱：報告期內，行業面臨較大壓力，下游需求不足，市場競爭壓力持續加大;秦川機床則解釋稱：雖然上半年行業市場需求呈現短期回暖趨勢，但仍處于低位運行;華中數控表示，公司2016年半年度業績相比于上年同期下降，主要原因為報告期按期確認的政府補助收入減少。
全球機床產業仍處于行業低谷，業內普遍認為行業回暖跡象尚未出現。我們很久沒有詳細關注機床產業了，也很久沒有撰寫研報了。國元證券軍工機械分析師在與記者交流時表示：行業下游采購需求疲弱，看不到行業翻轉的跡象。發那科數控應用工程師徐海濤在接受本報采訪時認為，雖然今年上半年機床市場有短暫回暖，但發那科預計下半年走勢會再度回落，目前還沒有看到產業大環境回暖的明顯跡象。
行業尚處于仿制階段
業績普虧的背后是中國機床產業的大而不強。在業內人士看來，國內機床產業呈現三大顯著特征產業處于仿制階段、關鍵核心技術空心化、深陷中低端市場泥淖。
一機床上市公司董秘認為，中國機床行業整體尚處于仿制階段，大多數產品仍是一般機床或者中低端數控機床，高檔數控機床市場份額幾乎一片空白。有數據顯示，在高檔數控機床中，國產數控系統市場占有率只有5%。該董秘表示，國內機床在軟硬件上都存在短板：軟件方面，國產數控系統界面不友好、應用性差，這是國內與國外差距最大的地方;硬件上，則體現在主要零部件依靠進口，整個產業現狀為用一流的配置(零部件)生產三流的產品(機床主機)。
核心技術空心化是國內機床產業低迷的關鍵。在這位董秘看來，關鍵核心技術不僅包括芯片、算法，還包括業界普遍忽視的加工、工藝技術：在數控機床領域，高端數控系統的算法和代碼優化決定了數控系統的精確度、穩定性和效率;主機的加工、工藝技術則影響機床的使用壽命和持續運行精度，這包括主軸轉速、加工的精度、光潔度等各項指標。
不過，在國家持續扶持、多項重大科技專項實施的背景下，我國高檔數控機床技術攻關已取得突破，多家公司研制出自有的數控系統。資料顯示，在04科技重大專項支持下，華中數控、廣州數控、大連光洋、沈陽高精、航天數控等多家數控系統企業，已攻克了數控系統軟硬件平臺、高速高精、多軸聯動、總線技術等多項高檔數控系統關鍵技術。其中，華中8型數控系統、廣州數控系統通過了全部633項標準型對標評測項;沈陽機床搭載i5系統的智能化機床已推向市場，廣受消費電子產品企業的好評。
三大路徑助力產業突圍
《中國制造2025》將數控機床和基礎制造裝備列為加快突破的戰略必爭領域，提及要加強前瞻部署和關鍵技術突破，積極謀劃搶占未來科技和產業競爭制高點。按照規劃，到2020年，我國要形成高檔數控機床與基礎裝備主要產品的自主開發能力，形成國產數控系統與主機的批量配套體系。
面對現狀，中國機床產業尤其是高端數控機床突圍的路在何方?在上述上市公司董秘看來，中低端去產能、高端替代進口、進入機床消費市場，是國內機床產業突圍的三大關鍵路徑。國家實施供給側改革，傳統制造業去產能就是我們這塊，目前中低端機床市場產能嚴重過剩，企業只能在低價領域競爭。業內人士表示，中低端去產能的推進有賴于企業、地方政府和國家的通力合作，這個過程中的阻力包括地方政府的稅收等利益博弈;另外，去產能后的人員安置，以及高端產能的資本、研發投入，也是需要解決的難題。
高端數控機床替代進口是國產機床現階段最大的目標和機遇。值得關注的是，有業內人士認為，前期的重大專項已經解決了技術上有沒有的問題，接下來要實現的是真正的產業化，但這也是最困難的。資料顯示，高端數控機床的國內市場有數百億元規模，且具有良好的增長性，但這個市場幾乎被國外高端數控機床壟斷，存在巨大的進口替代空間。徐海濤認為，國內的日發精機、亞威股份、沈陽機床、廣州數控等一些企業已經具有一定的高端數控機床技術積累和生產加工工藝，短板是在加工精度、產品穩定性上與國外存在差距。
如果解決了高端數控機床產業化的問題，中國制造與德國工業4.0之間的差距將會顯著縮小。
